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物料的粒度跟筛网的目数有一个换算法则。根据这个换算法则，不同的物料对应有不同的筛网目数，而振动筛的处理量和筛分效率都与物料的粒度有着密切的有关系。处理量的大小取决于筛面的宽度，筛面直径越大，处理量越大。有效筛分面积指的是筛孔面积（筛孔尺寸指的是物料粒度）与整个筛面面积之比，有效筛分面积越大，处理量和筛分效率愈高。筛网目数越小，同单位面积的处理量越大，筛分效率越高。筛网目数是根据物料而定的，如要求筛分精度较高，需特别注意确定筛网目数的准确性。

振动筛的工作原理是由振动电机产生的***力传导至筛面使物料振动起来工作的。振动电机发出的振动力量虽然可以用来工作，但也会对振动筛本身造成影响，长时间超负荷工作，重型振动筛一台多少钱，会降低筛分效率的。

振动筛的轴承过热的原因分析及解决办法。

1、轴承选型不合理 轴承的使用类型、极限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高，普通轴承在恶劣工况下工作易损坏。如果设计初期对轴承选型不当，轴承使用寿命就会较短。解决方法：选用专用轴承。常用振动筛轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。 2、润滑密封结构设计不合理 由于润滑密封结构设计不合理，轴承润滑不充分，是导致轴承受热产生变形，南昌振动筛，并烧损的主要原因。解决方法：采用稀油润滑方式，改善润滑通道，改进密封结构。当前许多厂家采用稀油循环润滑，迷宫密封与其他非接触性密封结合的结构。

3、轴承与轴承座孔配合选择不当 轴承与轴承座孔配合公差是设计时的***。解决方法：选择合理配合公差。轴承内圈与轴配合采用较松的过渡配合或间隙配合公差，外圈与轴承座孔采用较紧过渡或稍小的过盈配合公差。

随着国民经济的发展和工业的快速发展，在矿山、食品、化工、冶金、建材环卫等行业中，对物料的筛分、脱水脱介的处理的质量要求愈来愈高。

振动筛高强度螺栓在机器运转的过程中起到特别关键的功能。

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振动筛得到了好的推广使用时，许多问题就出来了，就是怎样提高振动筛的筛分效率，华盛铭***技术人员今天从八个方面来说明。

提高筛板的开孔率，高开孔率有利于改善筛分效果；通常不锈钢焊接筛板开孔率高可加以关注。

调整入料方式，某些情况下，入料不是沿全筛宽给入，方形振动筛生产视频，势必造成筛面得不到充分利用；

降低筛面糊孔率，可考虑选用带自清理的筛板，如弹簧杆式筛面。

有条件的话，可考虑调整筛机的倾角，适当的倾角有利于减少物料厚度，实现薄料层筛分。

条件允许的话，圆形振动筛制造厂家，湿法筛分，这是改善筛分效果的较有效手段。

对于振动筛，可考虑调整配重的方法来改善筛分效果；

对于干法筛分，要严格控制入料水分，当水分偏高时，可考虑配料筛分。

有条件的话，入料端增加固定筛，进行粗筛。

主营产品：超声波振动筛、圆振动筛、直线振动筛等产品。

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